電弧噴涂技術(shù)是一種低成本，，節(jié)能，操作靈活及涂層質(zhì)量穩(wěn)定，涂層結(jié)合強(qiáng)度高的技術(shù)，自身的優(yōu)點(diǎn)為其在防腐領(lǐng)域發(fā)揮作用提供了前提條件，為其在廣闊的領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。電弧噴涂技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單。只需要通過調(diào)節(jié)旋鈕一次設(shè)定噴涂參數(shù)，以后噴涂時(shí)不需要重復(fù)設(shè)定，為快速維修提供了條件，節(jié)省了時(shí)間，在再制造過程中減少了停車時(shí)間，降低了再制造的成本
2.噴涂。高速電弧噴涂的單位時(shí)間噴涂量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火焰噴涂和等離子噴涂，適合于大面積噴涂，大大提高了工作效率。
3.更換噴涂材料方便。電弧噴涂只涉及更換噴涂絲材，，而火焰噴涂則要更換氣瓶，笨重危險(xiǎn)
4.安全性高。電弧噴涂技術(shù)僅使用電和壓縮空氣，不用氧和等氣體，安全性高。
5.成本低。電弧噴涂是一種十分經(jīng)濟(jì)的熱噴涂方法，它的能源利用率很高，加之電能的價(jià)格又遠(yuǎn)低于氧和，其費(fèi)用通常僅為火焰噴涂的1/10。通過電弧噴涂技術(shù)制備的防腐涂層成本大大降低。
6.涂層質(zhì)量高。高速電弧噴涂技術(shù)提高了熔融粒子的飛行速度和霧化質(zhì)量，降低了涂層的空隙率，同時(shí)增加了涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
離心鑄造
離心鑄造復(fù)合陶瓷管道是采用"自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)"制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。
粘貼陶瓷片耐磨修復(fù)
耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力棒膠將氧化鋁陶瓷片棒糊在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
頭盔作為一種安全防護(hù)品在我國(guó)已經(jīng)有20多年的發(fā)展歷史，近年來已有多家頭盔生產(chǎn)廠的產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。為了提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動(dòng)噴涂線全防護(hù)性能，還要求有優(yōu)良的外觀和戶外耐久性。同時(shí)作為與摩托車、越野車相配套的安全防護(hù)品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。
頭盔安全帽自動(dòng)噴涂線:在線噴涂，，產(chǎn)量大;噴涂與烘烤-體化,省人力;噴參數(shù)數(shù)字化管理，不需要噴油技I;噴涂區(qū)域無塵級(jí)別可達(dá)萬級(jí),產(chǎn)品合格率好，品質(zhì)穩(wěn)定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動(dòng)噴涂線工藝流程:
(1)準(zhǔn)備工序成型殼子經(jīng)1次水磨- +1次底涂烘干→1次膩?zhàn)印?次水磨- +2次底涂- +烘干→2次膩?zhàn)?→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩?zhàn)印?次水磨-干磨→溶劑洗滌。
(2)涂裝工序除塵布擦拭- +人工上線- +預(yù)熱- +靜電除塵-色漆- +加熱流平- + 罩光漆- +流平- +熱風(fēng)表干- +人工下線- -烘干檢查-→修補(bǔ)- +成品
頭盔自動(dòng)噴涂線構(gòu)成:人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;
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